Europaletten und amerikanische Paletten sind die beiden beliebtesten Ladungsträgersysteme, die in der Lagerung und im Transport eingesetzt werden. Der Hauptunterschied zwischen ihnen betrifft die Abmessungen: Bei amerikanischen Paletten betragen die Abmessungen 1200 x 1000 mm, bei Europaletten 1200 x 800 mm. Beide Palettentypen können nicht nur aus Holz, sondern auch aus anderen Materialien wie Kunststoff und Metall hergestellt werden, was ihren Einsatz in verschiedenen Branchen erweitert.
Die Europalette, auch als europäische Palette oder kurz EPAL bezeichnet, wird gemäß der Norm PN-EN 13698-1 hergestellt und ist die am häufigsten verwendete Palettenart auf dem europäischen Markt. Ihre einheitlichen Abmessungen von 1200 x 800 x 144 mm passen perfekt zu den Standardbehältern und Lagersystemen in Europa. Sie sind außerdem auf einer Seite mit dem Symbol EUR gekennzeichnet, was bestätigt, dass alle Normen erfüllt sind. Die dynamische Tragfähigkeit einer Europalette beträgt 1500 kg, die statische Tragfähigkeit sogar bis zu 4000 kg.
Amerikanische Paletten, auch Universalpaletten genannt, unterliegen der Norm ISO 3676, haben eine ähnliche Länge, sind jedoch mit 1200 mm x 1000 mm breiter und werden häufig in den Vereinigten Staaten und Japan verwendet. Ihre größere Fläche sorgt für eine bessere Stabilität, was den Transport von Flüssigkeiten begünstigt. Amerikanische Paletten ermöglichen den weltweiten Handel.
Universalpaletten, auch als amerikanische Paletten bezeichnet, sind 200 mm größer als Europaletten. Ihre Abmessungen betragen 1200 x 1000 mm, während Europaletten die Abmessungen 800 x 1200 mm haben. Für die Standardisierung der Europaletten ist die EN zuständig, während für amerikanische Paletten die Internationale Organisation für Normung (ISO).
Dank ihrer einheitlichen Abmessungen werden Paletten weltweit für die Lagerung und den Transport von Gütern verwendet. Sie können mit jeder Art von Stapler oder Fördergerät transportiert und in jedem Lagersystem gelagert werden.
Obwohl in Polen häufig amerikanische Paletten verwendet werden, sind sie mit Europaletten nicht zu vergleichen. Letztere sind die grundlegende Logistiklösung in ganz Europa und eignen sich daher am besten für lokale Waren. Mit ihrer Hilfe können Produkte im Lager beliebig gelagert und gruppiert werden, sofern die Kufen senkrecht zu den Tragbalken der Regale ausgerichtet sind. Die grundlegenden Unterschiede sind mit bloßem Auge erkennbar. Wenn Sie also kein Unternehmen in den USA oder Kanada betreiben, sind Europaletten die bessere Lösung.
Beide Ladungsträger, sowohl amerikanische als auch Euro-Paletten, können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Traditionell wurden sowohl Europaletten als auch amerikanische Paletten aus Holz hergestellt, meist aus Nadel- oder Laubholz. Heute sind Kunststoff- und Metallpaletten die Antwort auf unterschiedliche logistische und branchenspezifische Anforderungen. Kunststoffpaletten werden hauptsächlich aus hochdichtem Polyethylen im Spritzgussverfahren hergestellt, wodurch sie leicht, feuchtigkeitsbeständig und leicht zu reinigen sind. Dadurch eignen sie sich hervorragend für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie, wo Hygiene oberste Priorität hat. Metallpaletten hingegen sind sehr robust und werden dort eingesetzt, wo besonders hohe Belastungsanforderungen bestehen, z. B. in der Automobilindustrie. Ihre dynamische Tragfähigkeit ist deutlich höher, was in bestimmten Branchen unerlässlich ist.
Die Auswahl der richtigen Palettenart hängt von der Art der Tätigkeit, der Art der transportierten Güter und den Lageranforderungen ab. Amerikanische Paletten nehmen mehr Platz ein, was sowohl ein Nachteil als auch ein Vorteil sein kann. In jedem Lagersystem sollten sowohl die Logistik als auch die technischen Parameter der Paletten berücksichtigt werden, um den Lager- und Transportprozess zu optimieren.
Wir unsererseits können Ihnen empfehlen, Kunststoffpaletten zu bestellen, die eine absolut innovative Lösung darstellen. Kunststoffpaletten werden immer beliebter, insbesondere dort, wo Hygiene und Feuchtigkeitsbeständigkeit wichtig sind, sowie dort, wo Leichtigkeit und einfache Handhabung der Transportmittel erforderlich sind. Dies gilt insbesondere für die Medizin- und Lebensmittelbranche, aber eigentlich eignen sie sich für jeden Einsatzbereich. Sie können an Ihre individuellen Bedürfnisse angepasst werden.
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